直線転がり軸受及び直線滑り軸受

直線軸受は伝達運動の理想的な選択である。回転軸受の場合、距離の設計は運転時に転がるか滑るかを考慮しなければならない。

直線部品に対する要求は応用分野によって異なる。伝送と材料供給システムでは、速度と精度が同時に要求されています。例えば、測定機器は、精度と剛性を強調しています。特定のアプリケーションのために適切な直線ガイドシステムを見つけるには、完全な製品と真剣なコンサルティングが重要です。INA提供：広範な直線製品と専門的なサービス：より近く、一定の応用された付属品を適切にマッチングすることで、レールシステムの総合標準範囲をより最適化することができる。

各直線製品が有する設計特性は、特定の直線配置に特に適している。一般的に、レールシステムの選択の適用原則は、ますます多くの要素を考慮し、メリットとデメリットを測定する必要があるため、わずかに縮小することしかできません。荷重、加速度、速度、ストロークのほか、温度、潤滑、振動、取り付け、メンテナンスなどの要素を考慮する必要があります。

ちょくせんころがりじくうけ

直線転がり軸受は、直線ガイドシステム、ローラーガイドシステム、光軸及び直線玉軸受ガイドシステム、平板ホルダガイドシステム、直線循環ボール又はローラーガイドシステム及び駆動ユニット（アクチュエータとテーブル）を含む。また、INAも小型の設計用途に特化したマイクロガイドシステムを製造している。例えば、電気機械の一体化と精密工業上の応用。これらのコンパクトな構成部品には、非常に大きな荷重能力、低摩擦、高剛性、そしてケージとサイクルタイプがあります。コンパクトな設計のため、大きなスペースを必要とするスキームに置き換えることができます。

これらのガイドシステムは、ガイドレール/スライダユニット、リニアボールベアリング/光軸システム、またはベルト間にローラまたはボールフラットホルダがあるガイドユニットを含む。駆動ユニットは単軸または多軸の完全なシステムであり、機械誘導システム、モータ、およびシステムに適合するコントローラを備えている。

直線ガイドシステムは即装型位置決めガイドであり、主にストローク制限がない。平板ホルダガイドシステム及び直線ガイド副がホルダの原因で有限ストロークの場合に使用される。スライダは、運動方向を除いたさまざまな方向からの力、およびすべての軸を中心としたモーメントをサポートします。直線玉軸受を備えた光軸ガイドシステムは、2方向からの荷重を支持し、光軸の静的なずれを補償するのに適している。運転中は高剛性と高精度が要求されることが多いため、ほとんどのユニットはプリロードされているか、またはインストール時にプリロードされています。異なる精度とプリロードレベルのため、アプリケーション内の異なるガイドと位置付けの要件を満たすことができます。

ガイドシステムの寸法を決定するためには、荷重のレベルとタイプ、スライダの寿命とスライダの信頼性の要件が優先されます。全体的には、同じ外形寸法で、ボールタイプのスライダよりもローラスライダの方が大きな荷重に耐えることができます。ボールガイドシステムは通常、小〜中荷重および高動的運動に使用され、ローラガイドシステムは高荷重に使用される。高荷重をサポートする場合は、プレートホルダと循環ローラガイドシステムも適用されます。

ちょくせんすべりじくうけ

転がり軸受では、軸受リングは転動ユニット（転動体）によって分離され、摺動ガイドシステムでは、可動部分が静的ガイドレールまたは軸上を摺動する。レールシステムのタイプに応じて、スライド層は可動または剛性の高いアセンブリ上にあります。潤滑油は摺動層に埋め込まれて潤滑目的を達成する。

直線滑り軸受は、無制限ストローク長の直線位置決め軸受である。これらの直線ガイドシステムは、マイクロスライドガイドシステム、INA直線滑り軸受、INA直線滑り軸受ユニット、平板ガイドシステムである可能性があります。マイクロスライドガイドシステムは、レール/スライダシステムとメンテナンス不要のスライド層とを備え、INA直線滑り軸受ユニットは、軽金属リング内に取り付けられたメンテナンス要求の低いINAブッシュである。平板ガイドシステムは、ガイドレール上に極めて低い摺動層を維持するためのガイドシステムである。

スライドガイドシステムはほとんど摩耗がなく、また高い静的荷重能力を持っており、衝撃荷重と汚染に敏感ではなく、騒音が小さく、運行に粘滑現象がない。メンテナンス不要のスライドガイドシステムは潤滑を必要とせず、低メンテナンス要求材料、良好な限界運転特性を必要としない。多用途の特性のため、スライドガイドシステムは多くの分野で使用されており、特にメンテナンスフリーまたは低メンテナンスが要求され、潤滑油が不足している可能性がある場合、または潤滑油が使用できない場合。

直線スライドガイドシステムの寿命は、負荷、スライド速度、温度、運転サイクルに依存します。汚染、乾燥運転の腐食、または潤滑不足による潤滑剤の老化を含む追加の制限要因がある。したがって、基本的な定格寿命は参考までです。

直線滑り軸受における多くの外的影響は推定できない。そのため、運転条件下でのテストによるガイドシステムの使用寿命は最も正確で信頼性が高い。